Ферромагнитные трубки теплообменников, применяемые на нефтехимических предприятиях, не могут быть проверены с помощью обычных методов вихретокового контроля. Общие методы контроля для этого материала включают IRIS, метод поиска утечек магнитного потока (MFL) и вихретоковый метод контроля удалённым полем (RFT). RFT обычно предпочтительнее из-за его возможностей определения размеров дефектов, меньшей потребности в чистоте труб и высокой скорости контроля.
Хотя техника RFT широко распространена, ее часто трудно освоить. Проницаемость труб из углеродистой стали является неизвестным параметром, который может значительно меняться от теплообменника к теплообменнику, а иногда и внутри труб самого теплообменника. Разработка наборов калибровочных стандартов с различной степенью проницаемости не является функциональной или финансовой возможностью. В этой статье по применению показано, как инновационные функции программного обеспечения позволяют обойти эту и другие традиционные трудности.
Задача:
Преодолеть трудности, возникающие при использовании RFT в ферромагнитных трубках теплообменников
RFT — это метод сквозной передачи, при котором магнитное поле проходит дважды по стенке трубки, что вызывает значительное затухание амплитуды и отставание по фазе.
Эта двойная диффузия в стенке трубы делает метод RFT очень чувствительным к любым изменениям номинальной толщины и проницаемости. Эта высокая чувствительность создает несколько проблем:
- Как правило, производственный допуск по толщине труб из углеродистой стали составляет примерно 10%. Но такое изменение толщины может означать поворот на вашем канале примерно на 60°, что сильно влияет на интерпретацию размеров.
- Магнитная проницаемость углеродистой стали варьируется от марки к марке и в зависимости от истории обработки: трубы, обработанные при высоких температурах, не имеют такой же магнитной проницаемости, как трубы, обработанные при низких температурах. Такие изменения проницаемости оказывают значительное влияние на чувствительность RFT и размер глубины.
- Калибровочные образцы, соответствующие свойствам проверяемых пробирок, очень трудно найти. Различия в толщине и проницаемости почти всегда делают калибровку неадекватной без соответствующих инструментов для компенсации.
Решение:
Инновационные функции программного обеспечения для решения этих проблем.Недостатки RFT можно обойти с помощью функций программного обеспечения, таких как те, которые можно найти в программном обеспечении для сбора и анализа данных Eddyfi® Magnifi® .
Программное обеспечение использует стандартную плоскость импеданса и плоскость абсолютного напряжения. Импедансная плоскость оказалась эффективным инструментом для обнаружения и определения характеристик небольших объемных дефектов с помощью стандартных методов. Плоскость абсолютного напряжения, с другой стороны, позволяет более точно характеризовать большие объемные дефекты. Совместное использование обеих плоскостей позволяет улучшить обнаружение, определение размеров и характер более широкого спектра дефектов.
Кроме того, Magnifi способен сохранять сбалансированную номинальную рабочую точку. Это сохраненное значение создает опорную точку, которая позволяет отслеживать изменения проницаемости от трубки к трубке. Нормализация автоматически применяется к каждому каналу, чтобы повысить точность определения размеров дефектов.
Magnifi также выдает предупреждения, когда влияние изменений магнитной проницаемости слишком велико, чтобы его можно было нормализовать. В этом случае пользователи могут настроить частоту контроля, чтобы компенсировать разницу в магнитной проницаемости между эталоном калибровки и трубками в связке.
Дополнительной функцией Magnifi является автоматическое обнаружение ориентиров. Это обеспечивает точное позиционирование дефекта без использования энкодера.
Выше на второй картинке показаны ненормализованные данные, а на третьей картинке нормализованные данные, полученные с помощью датчика RFT с одним драйвером
Результат:
Более быстрые и точные результаты контроля RFT, которые легче анализировать, что приводит к конкретной экономии времени и средств.
Преимущества, добавленные программным обеспечением RFT, очевидны: нормализация всех каналов одним щелчком мыши, автоматически генерируемые размерные кривые и отслеживание нормализации позволяют проще, быстрее и точнее характеризовать мелкие и крупные объемные дефекты. Это приводит к более качественным проверкам, которые предоставляют столь необходимую информацию владельцам активов.
